Двустороннее обновление программного и аппаратного обеспечения! 

Новая система управления компании «Хэньнань Юкун» по производству авиационных крепежных деталей официально введена в эксплуатацию ——— – Присутствие экспертов на месте способствует повышению качества и эффективности внешней торговли. На днях компания «Хэньнань Юкун» (авиационные крепежные детали) успешно завершила внедрение новой цифровой системы управления и пригласила опытных технических экспертов из отрасли для проведения специального практического обучения всего персонала. Это событие знаменует собой, что помимо модернизации оборудования для прецизионного производства, компания официально перешла к цифровизации и стандартизации процессов управления производством, заказами и внешней торговлей, что еще больше укрепляет ее комплексные возможности по обслуживанию зарубежных рынков в русскоязычном регионе.

Новая система управления, запущенная в рамках данного проекта, специально адаптирована к особенностям отрасли авиационных крепежных изделий, характеризующейся большим разнообразием моделей, высокой точностью параметров, строгими требованиями к заказам и жесткими сроками поставки. Она охватывает все бизнес-модули, включая управление клиентскими базами данных, ввод заказов на внешнюю торговлю, сопоставление производственных технологий, отслеживание хода работ на производстве, проверку документооборота и статистический анализ данных. Система обеспечивает интегрированное онлайн-управление информацией о клиентах, данными заказов и состоянием производства, что позволяет полностью устранить такие проблемы управления, как ведение традиционных офлайн-учетных книг, ручная сверка данных и задержки в получении информации.

Для того чтобы все сотрудники в полной мере освоили работу с системой и обеспечить плавное внедрение и функционирование новой системы, предприятие специально организовало централизованное обучение сотрудников ключевых подразделений: производства, технического отдела, отдела качества, коммерческого отдела, отдела внешней торговли и отдела контроля качества. На тренинге эксперты, опираясь на реальные производственные процессы и сценарии приема заказов на экспорт, с помощью практических демонстраций, разбора конкретных примеров и ответов на вопросы подробно разъяснили правила работы с системой на всех этапах. Особое внимание было уделено углубленному изучению ключевых модулей внешнеторговой деятельности, таких как ввод зарубежных заказов, архивирование параметров, отслеживание хода выполнения заказов и тщательное управление данными клиентов, что позволило существенно повысить навыки сотрудников в области работы с цифровыми технологиями.

Компания «Юкун» — производитель, специализирующийся на высококачественных авиационных крепежных деталях, — ранее уже запустила серийное производство трех- и четырехосных высокоскоростных прецизионных сверлильных станков, что позволило значительно повысить точность обработки и производственную мощность при изготовлении микроотверстий, отверстий нестандартной формы и тонкостенных высокоточных крепежных деталей, а также устранить технические и производственные ограничения в области прецизионной обработки высококачественных авиационных крепежных деталей. Успешное внедрение системы цифрового управления позволило осуществить двустороннее обновление, объединив «оборудование для прецизионного производства» и «программное обеспечение для цифрового управления».

В будущем компания «Хэньань Юкун» (Henan Yukong) будет и далее опираться на преимущества высокоточного обрабатывающего оборудования и цифрового управления, постоянно оптимизировать производственные процессы и систему обслуживания, строго контролировать качество продукции и сроки поставки, а также продолжать активно развивать рынки русскоязычных стран и зарубежные рынки высокого уровня, предлагая клиентам в Китае и за рубежом надежные комплексные решения в области авиационных крепежных изделий с помощью продукции и услуг, отвечающих более высоким стандартам и отличающихся повышенной эффективностью.